Als Leiterplattenhersteller werden wir häufig gefragt: "Was sind Ihre grundlegenden Entwurfsregeln für Leiterplatten?"

Updatezeit:2020-10-16


Als Leiterplattenhersteller werden wir häufig gefragt: "Was sind Ihre grundlegenden Entwurfsregeln für Leiterplatten?" In der Regel suchen Designer nach einigen Richtlinien, die beim Entwerfen eines Leiterplattenlayouts zu beachten sind. Dies kann jedoch eine Vielzahl von Aspekten bedeuten. Im Laufe der Jahre gab es eine Tendenz zum Entwerfen kleinerer und schnellerer Elektronik, aber kleiner und schneller kann auch schwieriger herzustellen sein, was zu höheren Kosten führt. Während einige möglicherweise mehr Wert auf leistungsbezogene Attribute legen, sind andere möglicherweise flexibler in ihren Designs und bemühen sich mehr darum, die Kosten niedrig zu halten. Wenn Sie die Designrichtlinien verstehen, können Sie sicherstellen, dass Ihr Design effizient ist. die richtige Mischung aus Leistung und Kosten für Ihre spezifischen Anforderungen.

 

Spur und Raum

Einer der wichtigsten zu berücksichtigenden Bereiche ist die Größe und der Abstand der Kupfermerkmale. oft als Spur und Platz auf der Tafel bezeichnet. Die Kupferspur ist die Leitung, die Komponenten mit anderen Komponenten oder Durchkontaktierungen (mit Kupfer plattierte Löcher) verbindet. Es fungiert im Wesentlichen als Draht in Ihren Verbindungen. Eine Spur mit einer größeren Breite ist einfacher herzustellen und eine Spur mit einer kleineren Breite ist schwieriger herzustellen. 0,005 Zoll ist eine gute minimale Leiterbahnbreite, aber 0,007 Zoll oder 0,008 Zoll würden dazu beitragen, dass der Herstellungsprozess eine qualitativ hochwertige Platte erzeugt. Während eine Leiterbahnbreite von weniger als 0,005 Zoll möglich ist, kann die zusätzliche Sorgfalt, die erforderlichen Prozesse und Einschränkungen zu höheren Kosten führen.

 

Gleiches gilt für den Abstand. Ein Mindestabstand von 0,005 Zoll zwischen Kupferspuren oder zwischen Kupferspuren und anderen Merkmalen wie Löchern und Grundebenen ermöglicht eine effiziente Herstellung. Ein Abstand von mehr als 0,005 Zoll verhindert, dass Kupfermerkmale kurzgeschlossen werden.

 

Löcher

Ein weiterer wichtiger Gesichtspunkt sind die Löcher in der Platine. in erster Linie die Lochgröße und wie die Löcher mit Spuren im Design verbunden werden. Die Fähigkeit, kleinere Löcher zu bohren, hat im letzten Jahrzehnt stark zugenommen. Heutzutage ist es Standard, eine fertige Lochgröße von 0,010 Zoll zu haben, aber wenn Sie 0,015 Zoll oder 0,020 Zoll verwenden können, sind Prozess und Qualität natürlich viel einfacher zu warten.

 

Es ist auch wichtig, den Unterschied in der Größe des Lochs, das in eine Platte gebohrt wird, gegenüber der Größe des fertigen Lochs nach dem Verkupfern zu berücksichtigen. Zum Beispiel kann eine fertige Lochgröße von 0,010 Zoll mit einem 0,012-Zoll-Bohrer gebohrt werden.

 

Damit dieses Loch eine Verbindung von einer Kupferspur auf der Platine zu einer Kupferspur auf der Unterseite der Platine herstellen kann, muss dieses Loch mit Kupfer beschichtet werden. Je mehr Kupfer plattiert wird, desto kleiner wird das Loch. Bei der typischen Beschichtung in einem Loch wird ungefähr 1 Unze Kupfer oder ungefähr 0,0014 Zoll dick verwendet. Dadurch wird eine feste elektrische Verbindung vom Kupferkissen oben auf dem Loch zum Kupferkissen unten im Loch sichergestellt.

 

Heutzutage ist das kleinste Loch, das ein mechanischer Bohrer machen kann, ungefähr 0,010 Zoll, was eine fertige Lochgröße von ungefähr 0,008 Zoll ergeben würde. Kleinere Löcher erfordern einen Laserbohrer, der, wie Sie vielleicht vermuten, einen Laser verwendet, um das Loch zu „bohren“.

 

Wenn Sie Ihr Design erstellen, sollten Sie sich nur mit der Größe des fertigen Lochs befassen. Sie müssen nicht die genaue Bohrgröße angeben, die verwendet werden muss. Ein guter Leiterplattenhersteller nimmt die erforderlichen Anpassungen an der Bohrergröße vor, um der gewünschten fertigen Lochgröße so nahe wie möglich zu kommen. Die Ausnahme wäre ein Loch, für das keine Beschichtung erforderlich ist. In diesen Fällen würde der Hersteller die vom Konstrukteur angegebene Bohrergröße verwenden.

 

Pads

In Bezug auf die fertige Lochgröße ist eine weitere wichtige Überlegung die Padgröße für das Loch. Das Pad kann als das Kupfer definiert werden, das das Loch oben oder unten auf der Platine umgibt. Der Zweck des Pads besteht darin, sicherzustellen, dass das im Loch plattierte Kupfer eine feste Verbindung zu den Spuren herstellt, die mit dem Pad verbunden sind. Idealerweise sollte die Padgröße mindestens 0,015 Zoll größer sein als die Lochgröße. Wenn Sie beispielsweise eine fertige Lochgröße von 0,010 Zoll haben, beträgt die endgültige Größe des Pads für dieses Loch 0,025 Zoll.

 

Abstand

Eine weitere wichtige Regel betrifft den Abstand von Kupfer zum Rand der Platine. Idealerweise sollte jedes in Ihrem Design verwendete Kupfer nicht näher als 0,010 Zoll an der Kante der Platine sein. Eine Annäherung von weniger als 0,010 Zoll erhöht das Risiko, dass Kupfer nach dem Verlegen der Platine freigelegt wird.

 

Fazit

Zusammenfassend sind hier die wichtigsten Regeln aufgeführt, die beim Entwerfen eines Leiterplattenlayouts zu beachten sind:

● Trace / Space Minimum Mindestens 0,005 ″

● Kleinstes fertiges Loch, nicht weniger als 0,010 Zoll

● Pad-Größe 0,015 Zoll größer als die Lochgröße

● Kupfer an der Kante der Platine Mindestens 0,010 Zoll

● Maske / Seide Kleinste Feature-Größe 0,003 ″

● Wenn Sie diese einfachen Entwurfsregeln befolgen, sparen Sie Zeit und Geld und machen Ihr nächstes Leiterplattenprojekt zu einem großen Erfolg!

 

Wenn Sie ein Projekt bei SENYAN Circuits PCB zur Herstellung einreichen möchten, lesen Sie unbedingt unsere vollständigen Konstruktionsregeln.

sales@senyanpcb.com

Als Leiterplattenhersteller werden wir häufig gefragt: "Was sind Ihre grundlegenden Entwurfsregeln für Leiterplatten?" In der Regel suchen Designer nach einigen Richtlinien, die beim Entwerfen eines Leiterplattenlayouts zu beachten sind. Dies kann jedoch eine Vielzahl von Aspekten bedeuten. Im Laufe der Jahre gab es eine Tendenz zum Entwerfen kleinerer und schnellerer Elektronik, aber kleiner und schneller kann auch schwieriger herzustellen sein, was zu höheren Kosten führt. Während einige möglicherweise mehr Wert auf leistungsbezogene Attribute legen, sind andere möglicherweise flexibler in ihren Designs und bemühen sich mehr darum, die Kosten niedrig zu halten. Wenn Sie die Designrichtlinien verstehen, können Sie sicherstellen, dass Ihr Design effizient ist. die richtige Mischung aus Leistung und Kosten für Ihre spezifischen Anforderungen.

 

Spur und Raum

Einer der wichtigsten zu berücksichtigenden Bereiche ist die Größe und der Abstand der Kupfermerkmale. oft als Spur und Platz auf der Tafel bezeichnet. Die Kupferspur ist die Leitung, die Komponenten mit anderen Komponenten oder Durchkontaktierungen (mit Kupfer plattierte Löcher) verbindet. Es fungiert im Wesentlichen als Draht in Ihren Verbindungen. Eine Spur mit einer größeren Breite ist einfacher herzustellen und eine Spur mit einer kleineren Breite ist schwieriger herzustellen. 0,005 Zoll ist eine gute minimale Leiterbahnbreite, aber 0,007 Zoll oder 0,008 Zoll würden dazu beitragen, dass der Herstellungsprozess eine qualitativ hochwertige Platte erzeugt. Während eine Leiterbahnbreite von weniger als 0,005 Zoll möglich ist, kann die zusätzliche Sorgfalt, die erforderlichen Prozesse und Einschränkungen zu höheren Kosten führen.

 

Gleiches gilt für den Abstand. Ein Mindestabstand von 0,005 Zoll zwischen Kupferspuren oder zwischen Kupferspuren und anderen Merkmalen wie Löchern und Grundebenen ermöglicht eine effiziente Herstellung. Ein Abstand von mehr als 0,005 Zoll verhindert, dass Kupfermerkmale kurzgeschlossen werden.

 

Löcher

Ein weiterer wichtiger Gesichtspunkt sind die Löcher in der Platine. in erster Linie die Lochgröße und wie die Löcher mit Spuren im Design verbunden werden. Die Fähigkeit, kleinere Löcher zu bohren, hat im letzten Jahrzehnt stark zugenommen. Heutzutage ist es Standard, eine fertige Lochgröße von 0,010 Zoll zu haben, aber wenn Sie 0,015 Zoll oder 0,020 Zoll verwenden können, sind Prozess und Qualität natürlich viel einfacher zu warten.

 

Es ist auch wichtig, den Unterschied in der Größe des Lochs, das in eine Platte gebohrt wird, gegenüber der Größe des fertigen Lochs nach dem Verkupfern zu berücksichtigen. Zum Beispiel kann eine fertige Lochgröße von 0,010 Zoll mit einem 0,012-Zoll-Bohrer gebohrt werden.

 

Damit dieses Loch eine Verbindung von einer Kupferspur auf der Platine zu einer Kupferspur auf der Unterseite der Platine herstellen kann, muss dieses Loch mit Kupfer beschichtet werden. Je mehr Kupfer plattiert wird, desto kleiner wird das Loch. Bei der typischen Beschichtung in einem Loch wird ungefähr 1 Unze Kupfer oder ungefähr 0,0014 Zoll dick verwendet. Dadurch wird eine feste elektrische Verbindung vom Kupferkissen oben auf dem Loch zum Kupferkissen unten im Loch sichergestellt.

 

Heutzutage ist das kleinste Loch, das ein mechanischer Bohrer machen kann, ungefähr 0,010 Zoll, was eine fertige Lochgröße von ungefähr 0,008 Zoll ergeben würde. Kleinere Löcher erfordern einen Laserbohrer, der, wie Sie vielleicht vermuten, einen Laser verwendet, um das Loch zu „bohren“.

 

Wenn Sie Ihr Design erstellen, sollten Sie sich nur mit der Größe des fertigen Lochs befassen. Sie müssen nicht die genaue Bohrgröße angeben, die verwendet werden muss. Ein guter Leiterplattenhersteller nimmt die erforderlichen Anpassungen an der Bohrergröße vor, um der gewünschten fertigen Lochgröße so nahe wie möglich zu kommen. Die Ausnahme wäre ein Loch, für das keine Beschichtung erforderlich ist. In diesen Fällen würde der Hersteller die vom Konstrukteur angegebene Bohrergröße verwenden.

 

Pads

In Bezug auf die fertige Lochgröße ist eine weitere wichtige Überlegung die Padgröße für das Loch. Das Pad kann als das Kupfer definiert werden, das das Loch oben oder unten auf der Platine umgibt. Der Zweck des Pads besteht darin, sicherzustellen, dass das im Loch plattierte Kupfer eine feste Verbindung zu den Spuren herstellt, die mit dem Pad verbunden sind. Idealerweise sollte die Padgröße mindestens 0,015 Zoll größer sein als die Lochgröße. Wenn Sie beispielsweise eine fertige Lochgröße von 0,010 Zoll haben, beträgt die endgültige Größe des Pads für dieses Loch 0,025 Zoll.

 

Abstand

Eine weitere wichtige Regel betrifft den Abstand von Kupfer zum Rand der Platine. Idealerweise sollte jedes in Ihrem Design verwendete Kupfer nicht näher als 0,010 Zoll an der Kante der Platine sein. Eine Annäherung von weniger als 0,010 Zoll erhöht das Risiko, dass Kupfer nach dem Verlegen der Platine freigelegt wird.

 

Fazit

Zusammenfassend sind hier die wichtigsten Regeln aufgeführt, die beim Entwerfen eines Leiterplattenlayouts zu beachten sind:

● Trace / Space Minimum Mindestens 0,005 ″

● Kleinstes fertiges Loch, nicht weniger als 0,010 Zoll

● Pad-Größe 0,015 Zoll größer als die Lochgröße

● Kupfer an der Kante der Platine Mindestens 0,010 Zoll

● Maske / Seide Kleinste Feature-Größe 0,003 ″

● Wenn Sie diese einfachen Entwurfsregeln befolgen, sparen Sie Zeit und Geld und machen Ihr nächstes Leiterplattenprojekt zu einem großen Erfolg!

 

Wenn Sie ein Projekt bei SENYAN Circuits PCB zur Herstellung einreichen möchten, lesen Sie unbedingt unsere vollständigen Konstruktionsregeln.

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